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精密钢管高尺寸精度高、管内外
表面光洁度，
钢管热处理后内外表面均无氧化膜，钢管扩口、压扁无裂痕、冷弯不变形，并能承受高压，能作各种复杂变形及机械深加工处理。
主要生产钢管牌号：10#、20#、35#、45#、40cr、42crmo精密钢管管是拥有着众多的钢管的最为基本的特性，它是精密管中的一种比较重要的特征，它的长度是不一样的，对于精密管而言更多的是要保证它的长度的基本的不变，长度要根据您的需求进行自由去掌握，但是有一点是可以肯定的是一定要保证最基本的使用要够用，还要进行各种各样的常见的基本的用法。精密管的长度一般是在10到15米的，特殊情况下是另有用处的。对于精密管的长度和尺寸而言也是有误差的，这个误差也是有标准的。
精密管的用途还是很多的。由于其精度高，所以主要应用在一些机密仪器，比较精细的设备，比如汽车输油管，液压油缸。还有一些轴承，机件加工等。
根据用途的差异，精密钢管的尺寸也有不同，从大口径到小口径，可谓选择多样，国际上对于精密钢管的材质也有规定，出厂前需要对精密钢管进行编号，标注好规格和生产批号等等内容。在方便入库的同时，也从一定程度上保证了钢管的质量。经过冷拔工艺生产制造出的精密钢管精度高，表面质量也更好，在金属密度和整体质量上都具有显著优势。我们可以看见，在工业材料中，其需求一般全都是非常高的，特别对于钢管这种运输型材料而言，更须要在很多重点部分运用质量高的产品，以保障工业运作的正常进行。而精密钢管就满足了这个要求。
精密管是一种通过冷拔或冷轧工艺生产的高精密度、高光亮度的无缝钢管。其内外径尺寸可精确至0.2mm以内，在保证抗弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以广泛用于制造精密机械零件和工程结构。也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹、轴承等。一般的精密钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到响应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。
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