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常用喷砂行业名词解释
表面预处理技术要求:工件涂/镀保护性涂层前表面清理后状态说明。钢结构涂漆委员会(SSPC)有详细资介绍。
NACE:美国腐蚀工程师协会。
NBS:美国标准局筛网用于确定磨料粒度的标准备工具。
NIOSH: 职业安全与卫生学会,一个按OSHA美国职业安全和卫生署的标准检测安全设备的联邦机构。
EPA:(ENVIRONMENTALPROTECTION
AGENCY)(美国)环保环境保护总局。制定和执行环
境保护法规的联邦机构。
粗糙度:磨料投射清理过程中造成的表面不平度,其值是深的谷底至 的波峰之间的距离,用密尔表示。
波峰:粗糙度轮廓中 的部位。
波谷:工件表面受磨料颗粒冲击后低于原始表面的凹陷。
CFM:1min内经过某点的压缩空气的体积(ft3)。
密尔(mil)10-3in或25.4*10-6m。在喷丸清理和涂装待业被用来度量粗糙度和涂层的湿膜或干膜厚度的单位。
磨料:在压缩空气、连云港当地水流、连云港当地离心轮、连云港当地叶片等作用下获得一定速度后具有清理、连云港当地切削、连云港当地磨蚀、连云港当地冲刷或能改变表面状态的任何颗粒天然的、连云港当地人造的或副产品物料的总称。
目:磨料颗粒的实际大小。由不能通过标准筛网的颗粒的大小决定。
粗磨料:粒度不小于美国筛网标准90目的磨料。
细磨料:粒度不大于美国筛网标准100目的磨料。
空气压缩机:能将空气压缩的机械装置。
等压:术语,用于表过喷砂机内的压力与磨料阀出口处的压力相等。在这种情况下磨料自由流入压缩空气流中。
除尘器:搜集通风气流中因喷砂(喷丸)清理造成的粉尘装置。净化空气使空气适合环保要求后排放大气当中。
旋风分离器:一种磨料回收装置。利用离心力将灰尘、连云港当地杂质、连云港当地很细的磨料和可再使用的磨料分离开来。
磨料阀:安装于喷砂机上用以改变磨产流量的具有调节功能的机械装置。
喉径:喷嘴中小的通径



喷砂加工在电子零件中的应用
电子零件对表面质量要求极高,喷砂加工以其精准的控制能力,成为清理电子零件表面杂质、连云港同城优化表面粗糙度的重要手段。在芯片封装、连云港同城陶瓷电热元件清洁等领域,喷砂加工确保零件表面洁净无瑕,为精密制造提供可靠保障。
上海喷砂加工厂在模具加工中的应用
模具是工业生产中的重要工具,其表面质量直接影响产品质量。喷砂处理能够有效清理模具表面的氧化物、连云港同城残渣及污垢,同时实现模具表面的雾面、连云港同城咬花等特殊效果,提升模具的使用性能和美观度。在鞋模、连云港同城导电橡胶模等加工中,喷砂处理成为不可或缺的一环。



喷砂机、连云港附近抛丸机应用范围
1.前处理加工:电镀、连云港附近喷漆、连云港附近铁氟龙、连云港附近PU、连云港附近橡塑胶被覆、连云港附近金属喷焊、连云港附近镀钛等之前处理及增加表面之附着力;
2.表面美化加工:各种金属制品之装饰加工及电镀品之消光及柔光雾面处理以及非金属制品如:压克力、连云港附近波丽、连云港附近水晶玻璃等表面雾化处
理;
3.表面清洁加工:金属氧化层或热处理后黑皮、连云港附近表面细孔、连云港附近金属或非金属之表面污锈消除、连云港附近陶瓷表面黑色及着色点去除或彩绘再生、连云港附近橡
胶模及重力压铸模之氧化物、连云港附近残渣或离形剂之去除;
4.毛头去除加工:塑胶、连云港附近电木制品、连云港附近锌铝压铸品等之毛头去除及电子或其它零件之表面修整处理;
5.电子零件加工:矽芯片扩散后表面杂质去除作业、连云港附近矽芯片喷砂切割成小圆晶粒刻蚀加工作业、连云港附近电子零件封装业溢胶毛边喷除、连云港附近电子零件成品表面印字去除、连云港附近陶瓷电热材质之清洁;
6.蚀刻加工:贵重金属饰品、连云港附近宝石、连云港附近玻璃、连云港附近石材、连云港附近石头印章、连云港附近陶瓷、连云港附近木材等之表面修饰蚀刻处理;
7.工件应力消除加工:航天工业零件之零件清洁及应力消除或国防武器之整修及消光除锈除漆;
8.模具加工:模具表面梨地加工(喷砂)模具咬花及雾面处理、连云港附近增加模具被覆PU之附着力、连云港附近鞋模、连云港附近导电橡胶模、连云港附近轮胎模具及电子产品模具清洁及雾面处理.



喷砂机强化的应用范围下
①结构件、连云港当地齿轮、连云港当地轴、连云港当地叶片、连云港当地切削工具、连云港当地焊接件、连云港当地管、连云港当地罐、连云港当地接头和精密零件等强化,提高零件强化,提高零件的抗疲劳开裂和抗应力腐蚀开裂的性能.
②零件抗氢脆强化.
③关键部位强化,防止应力腐蚀开裂.
④强化成型.
⑤机械零件强化,用以提高零件的使用寿命.
⑥车辆外板的强化,提高其抗应力开裂的能力.
⑦螺旋桨和罩壳的强化,提高其抗疲劳和应力腐蚀开裂的能力.
优点:
①提高零件的抗疲劳开裂能力,延长使用寿命.
②中低强度的强化容易控制,只要控制钢丸粒度和喷丸密度,就可控制压应力深度.
③工艺参数可以得到精确控制.
④窄槽部位的强化也不难.
⑤被强化的表面不必做清洁处理.
⑥强化结束后还可以清洁表面和提高表面的光洁度